После достижения центровкой требуемых зазоров в проточной части турбины, а также допустимых смещений и изломов на полумуфтах, все данные замеров заносят в формуляр, и цилиндр турбины закрывают. В стационарных установках после закрытия цилиндра начинают подливку фундаментной рамы раствором бетона, чтобы обеспечить монолитную связь газотурбинного агрегата с фундаментом и увеличить фактическую опорную поверхность агрегата. В растворе бетона применяют цемент марки 400 или 500, обеспечивающий схватывание бетона в течение суток. Перед подливкой щупом проверяют затяжку болтов горизонтального разъема, прилегание опорных плоскостей и контрольный замер центровки роторов по полумуфтам, после чего клиновые или уравнительные прокладки соединяют между собой электросваркой. Одновременно с подливкой рамы ведут работы по дальнейшей сборке:
1) устанавливают натяг вкладышей и обойм в корпусах подшипников;
2) проверяют радиальные зазоры в верхних половинках вкладышей, величины которых определяются заводской инструкцией;
3) в опорно-упорных подшипниках проверяют прилегание верхней половины вкладыша к сферической поверхности верхней половины обоймы;
4) проверяют разбег ротора;
5) на собранном опорно-упорном подшипнике проверяют прилегание упорных колодок к диску;
6) окончательно соединяют полумуфты роторов. Перед сбалчиванием полумуфт болты с гайками подгоняют по весу и затяжку болтов ведут по определенной схеме.
После окончательной сборки и проверки прочности контрольного образца материала подливки, которая должна составлять не менее 60% временного сопротивления, принятого для данной марки бетона, снимают верхние половины цилиндров, измеряют величины зазоров, заполняют формуляр проточных частей, после чего цилиндр окончательно закрывают.
После достижения центровкой требуемых зазоров
Май 29th, 2009 admin